ゴム金型・ゴム成形品製造

弊社の最も得意とする分野であるゴム金型製造。

絶対の自信の裏側には徹底したこだわりがあります。

【直圧成形型】

最も一般的なゴム成形の金型で、金型費用も安価で経済的です。

【直圧注入成形型】

上記の金型に生ゴムを挿入するのが難しい場合に、利用する金型方式で若干金型費用は上がりますが、製品形状の幅が広がります。

【射出成形型】

樹脂の射出成形と同様の手法で成形する方式。1個当たりの成形コストは下がりますが、金型費用が上記2つに比べてかなり上がる為、大量生産に向いています。

石井精工ではあらゆる成形方法に対応した金型製作をする事ができます。

また図面が無いような案件や新規開発品などのお手伝いもさせて頂いております。

ゴム金型は、上下型とガイドピン、キャビティ注入ポット、パーティング（PL）などで構成されています。

①型割

②ランナーやゲートのレイアウト

③ガス逃げの仕様

④バリ対策

⑤金型サイズ

⑥製品部レイアウト

⑦喰い切り形状

⑧金型取り回し仕様

ゴム金型の設計において、キャビティへの材料供給仕様はもとより、「現場での作業性」や「品物の離形性」、「金型強度」などを十分に考えておく必要があります。

その①　お客様の製造環境に合わせ、完全オーダーメイド製造！

ゴム金型は製造環境によって性能が大きく左右される、非常に高い技術力を要する仕事です。

具体的には下記の環境によって性能が左右されると言われています。

・ご使用になる成形機

・ゴム製品製造に使う材料

・工場内の気温や湿度などの環境　　etc.

弊社では上記環境を徹底的にヒアリングした上で、金型の製造に入らせて頂くので、お客様にとっての最高品質を常に提供することができます。

その②　設計から対応可能なので、正確な図面がなくても対応可能！

弊社ではゴム金型製造のプロとして設計から製造までを一貫で対応しております。

最終的に作りたいと考えている製品をお伝え頂ければ、手書きのイメージからでも設計が可能です。

初めてゴム金型製造を依頼するお客様でも安心してご利用頂けます。

その③　最高品質の金型製造への徹底的なこだわり！

上述したようにゴム金型の製造は非常に高い技術力を要します。

よって、業者によって製品の仕上がりに非常に大きな差が出るのが現状です。

技術力の低い業者に頼むと、「成形機から製品を取り出せない」、「異常にバリが出る」といった品質の低いゴム金型が出来上がってしまいます。

このような金型を使っての仕事は非常に多くの後処理作業が発生し、効率が良くありません。

弊社では、貴社の製造効率を最大限に高められる金型を提供することで貴社の製造品質および製造コスト競争力の向上に寄与して参ります。