石井精工では、ゴム製品製造のプロとして、様々な業界の会社からの商品開発の提案をしています。

製造プロセスの提案

金型を使った製品は製品単価は生産ロット数が多くなればなるほど、生産コストが下がります。ただし、生産予定数によっては金型にお金をかけすぎると、1個当たりのコストが大きくなってしまいます。そのため、生産予定数に適したゴム金型の仕様から製品形状の設計まで、様々なところの調整が必要になります。
弊社はゴム金型製造のプロとして、最もコストが抑えられる製造方法のご提案を行うことで、お客様の生産コスト削減する提案をします。

アイデアを形にする設計

手書きの図面や、アイデアだけの相談に対してゼロからの設計を、これまで数多く対応してきました。また、自社商品もいくつか企画から設計想像まで手掛けており、その経験を活かして、御社の設計製造部門の代わりを果たすことが可能です。弊社はゴム金型製造のプロとして、最もコストが抑えられる製造方法のご提案を行うことで、お客様の生産コスト削減する提案をします。

材質を活かした素材転換

近年の材質改良により、ゴムも耐久、耐熱、無害など様々な機能を有するようになってきました。ゴムの特性を最大限に活かした素材転換の提案をすることもあります。
今までは金属やプラスチックで作っていた製品をゴムにした場合、どのような製品改良を行うことができるか。製品の仕上がりに大きく影響するゴム金型のプロとしてお答えします。

商品開発支援事業の流れ

問い合わせ

お問い合わせフォームもしくはお電話で気軽にお問い合わせください。

打ち合わせ

商品開発のアイデアをお聞かせください。デザインイメージや手書きの図面があれば助かります。

製造方法の提案

よりコストの安い製造方法の提案をします。製造の流れやスケジュールを説明します。

設計

製造方法が決まったら、製品や金型の設計を行います。

試作品の製造

試作品(サンプル)の製造を行います。イメージ通りの試作品が出来上がるまでお付き合いします。

生産開始

量産を行うための体制を整えます。量産を行い、商品の出荷を行います。